Пропонуючи проекти прототипів, необхідно вибрати відповідні методи обробки відповідно до особливостей деталей, щоб завершити проекти прототипів швидше та краще.Зараз він в основному займається обробкою прототипів, обробкою на токарному верстаті, 3D-друком, зйомкою, швидкими прес-формами тощо. Сьогодні ми поговоримо про різницю між обробкою на токарному верстаті та 3D-друком.
По-перше, 3D-друк — це технологія, що збільшує кількість матеріалу, а обробка на токарному верстаті — це технологія зі зменшеним використанням матеріалу, тому вони дуже різні за матеріалами.
1. Відмінності в матеріалах
Матеріали для тривимірного друку в основному включають рідку смолу (SLA), нейлоновий порошок (SLS), металевий порошок (SLM), гіпсовий порошок (повнокольоровий друк), порошок пісковика (повнокольоровий друк), дріт (DFM), лист ( LOM) тощо. Рідка смола, нейлоновий порошок і металевий порошок займають переважну більшість ринку промислового 3D-друку.
Матеріали, які використовуються при обробці на токарному верстаті, - це всі пластини, які є пластинчастими матеріалами.Вимірюючи довжину, ширину та висоту до зносу деталей, пластини розрізають для обробки.Співвідношення матеріалу токарної обробки - це 3D-друк.Коротше кажучи, апаратні та пластикові пластини можна обробляти на токарному верстаті, а щільність формованих деталей вища, ніж у 3D-друку.
2. Відмінності деталей за принципом формування
Як ми вже згадували раніше, 3D-друк є різновидом адитивного виробництва.Його принцип полягає в розрізанні моделі на N шарів/N багатоточок, а потім укладання їх шар за шаром/точка за точкою в порядку, як будівельні блоки.Те саме.Таким чином, 3D-друк може ефективно обробляти та виготовляти деталі зі складною структурою, такі як порожнисті деталі, тоді як з ЧПК важко реалізувати обробку порожнистих деталей.
ЧПК - це спосіб скоротити обробку матеріалів.За допомогою високошвидкісної роботи різних інструментів необхідні деталі вирізаються відповідно до запрограмованих ножів.Таким чином, токарний верстат може мати лише закруглені кути певної дуги, але не може безпосередньо обробляти прямі кути, що можна реалізувати за допомогою технології різання дротом/іскри.Зовнішня токарна обробка під прямим кутом не викликає проблем.Таким чином, внутрішні прямокутні частини можна розглядати як вибір обробки та виробництва 3D-друку.
Якщо площа поверхні деталі відносно велика, рекомендується вибрати 3D-друк.Токарна обробка поверхні займає дуже багато часу, і якщо майстри програмування та роботи з верстатом не мають достатнього досвіду, вони не можуть залишити чіткі візерунки на деталях.
3. Відмінності операційного програмного забезпечення
Більшість програм для нарізання 3D-друку проста в експлуатації, навіть неспеціаліст може вміло використовувати програмне забезпечення для нарізки протягом дня або двох під професійним керівництвом.Оскільки програмне забезпечення для нарізки дуже легко оптимізувати, підтримку можна створити автоматично, тому 3D-друк може охопити окремих користувачів.Програмне забезпечення для програмування ЧПУ є набагато складнішим і вимагає для роботи професіоналів.
4. Відмінності в постобробці
Варіантів тривимірного друку деталей після обробки не так багато.Як правило, їх полірують, напилюють, очищають від задирок і фарбують.На додаток до вищезазначених, існують гальванічні, шовкотрафаретні, друковані, анодовані, лазерне гравірування, піскоструминна обробка тощо.Вище наведено різницю між нашим токарним верстатом з ЧПУ та 3D-друком.Оскільки програмування дуже складне, компонент може мати кілька схем обробки з ЧПК, і 3D-друк буде лише відносно об’єктивним через розміщення невеликої частини витратних матеріалів, що займають час обробки.
Час публікації: 12 травня 2022 р
