Компанія Huachen Precision може не тільки виконати механічну обробку, але й завершити обробку поверхні за вас після обробки.Онаш комплексний сервіс може заощадити ваш час і загальні витрати.
Нижче наведено деякі деталі з поверхнею, якими можна поділитися з вами.Якщо вам потрібно більше, ви можете будь-коли звернутися до нашої команди продажів.
Чищення зубів
Брашування проводиться шляхом полірування металу зерном, що призводить до односпрямованого сатинування.Шорсткість поверхні становить 0,8-1,5 мкм.
застосування:
Панель побутової техніки
Різні цифрові периферійні пристрої та панелі
Панель ноутбука
Різні знаки
Мембранний перемикач
Табличка
Полірування
Полірування металу - це процес використання абразивних матеріалів для вирівнювання та надання блиску металевим поверхням.Незалежно від того, чи працюєте ви в архітектурі, автомобілебудуванні, суднобудуванні чи іншому промисловому секторі, важливо зробити полірування металу частиною вашого процесу, щоб усунути окислення, корозію чи інші забруднення, які можуть погіршити зовнішній вигляд ваших металевих поверхонь.
Цей тип високоякісної поверхні з невеликою шорсткістю необхідний насамперед у медичній техніці, виробництві турбін і трансмісій, ювелірній промисловості та автомобільній промисловості.Полірування заготовок може оптимізувати стійкість до зносу та мінімізувати споживання енергії та шум.
Технологія полірування широко використовується в механічних деталях, електронних компонентах, деталях з нержавіючої сталі, медичному обладнанні, аксесуарах для мобільних телефонів, точних деталях, електричних компонентах, приладобудуванні, легкій промисловості, аерокосмічній військовій промисловості, автозапчастинах, підшипниках, інструментах, годинниках, велосипедних деталях, дрібні та середні точні заготовки в деталях мотоциклів, металевих штампувальних деталей, посуду, гідравлічних частин, пневматичних частин, деталей швейних машин, ремесел та інших галузей промисловості.
Парове полірування-ПК
Це спеціальна обробка, яку ми виконуємо власними силами для досягнення оптичної прозорості або глянцевого ефекту на полікарбонатному (ПК) пластику.Цей метод також можна використовувати для ремонту незначних дефектів поверхні та ідеально підходить для досягнення надзвичайно чистої поверхні або глянцевого ефекту на складних геометріях або у важкодоступних місцях.Після ретельної підготовки деталі шліфуванням до зернистості #1500 її поміщають у середовище з контрольованою атмосферою.Газ Weldon 4 використовується для розплавлення поверхні пластику на молекулярному рівні, який швидко реформується, змішуючи всі мікроскопічні подряпини.
Глянцевий полірований пластик
Завдяки поліровці країв цього матеріалу та інших типів пластиків, таких як полікарбонат, акрил, ПММА, ПК, ПС або інших технічних пластмас, навіть алюмінію, заготовці надається набагато більше світла, блиску, гладкості та прозорості.Завдяки блискучим краям і без слідів, утворених ріжучими інструментами, шматки метакрилату отримують більшу прозорість, що додає додаткову цінність шматку.
Оздоблення поверхні за допомогою полірування вимагає не лише спеціально розробленої технології процесу, якщо виріб має досягти своєї оптимальної функції та терміну служби.Ця остаточна обробка також надає на продукті знак якості процесора.Оскільки дуже гладкі та/або блискучі поверхні є ознакою перевіреної естетики та якості.
Полірування+Тонований колір
Анодований алюміній
Анодування пропонує велику кількість варіантів глянцю та кольору та мінімізує або усуває варіації кольорів.На відміну від інших покриттів, анодування дозволяє алюмінію зберігати свій металевий вигляд.Нижчі початкові витрати на оздоблення поєднуються з нижчими витратами на технічне обслуговування для кращої довгострокової вартості.
Переваги анодування
#1) Стійкість до корозії
#2) Підвищена адгезія
#3) Змащення
#4) Фарбування
Примітки:
1) Зіставлення кольорів може здійснюватися відповідно до карти кольорів RAL або карти кольорів Pantone, тоді як за змішування кольорів стягується додаткова плата.
2) Навіть якщо колір регулюється відповідно до картки кольорів, виникне ефект колірної аберації, який є неминучим.
3) Різні матеріали призведуть до різних кольорів.
(Намистина)Піскоструминна обробка+Анодована
Чорніння/чорний оксид-сталь
Black Oxide Process – це хімічне конверсійне покриття.Це означає, що чорний оксид не осідає на поверхні підкладки, як це відбувається при гальванічному покритті нікелем або цинком.Натомість покриття з чорного оксиду виробляється компанією aхімічна реакція між залізом на поверхні чорного металу та окислювальними солями, присутніми в розчині чорного оксиду.
Чорний оксид наноситься на матеріали головним чином для захисту від корозії, а також має дещо знижену відбивну здатність.На додаток до їхніх загальних чудових характеристик із низьким відображенням.Чорні покриття можна адаптувати до конкретних спектральних вимог.Просочення олією або воском у покриттях з чорного оксиду робить їх непридатними для використання у вакуумі чи при підвищених температурах через міркування виділення газів.З тієї ж причини ці покриття не можуть бути придатними для використання в космосі.Чорний оксид можна адаптувати – в певних межах – до вимог електропровідності.Метал, який піддається перетворенню чорного оксиду, також отримує ще дві явні переваги: стабільність розмірів і стійкість до корозії.Після чорного оксиду деталі отримують додаткову обробку для захисту від іржі.
Хроматне покриття (Alodine/Chemfilm)
Хроматне конверсійне покриття використовується для пасивних металів за допомогою процесу занурення у ванну.Він в основному застосовується як інгібітор корозії, ґрунтовка, декоративна обробка або для збереження електропровідності та зазвичай надає виразного райдужного зеленувато-жовтого кольору білим або сірим металам.
Покриття має складний склад, що включає солі хрому, і складну структуру.Він зазвичай застосовується до таких предметів, як гвинти, фурнітура та інструменти.
Лазерне гравірування (лазерне травлення)
Лазерне гравірування є найпопулярнішою технологією лазерного маркування для ідентифікації та відстеження продукції.Це передбачає використання лазерної маркувальної машини для нанесення постійних позначок на різні матеріали.
Технологія лазерного гравірування відрізняється високою точністю.Отже, це найкращий варіант для маркування деталей і виробів у багатьох галузях промисловості, особливо в автомобільній та авіаційній.
Покриття
Гальванопластика дає змогу поєднати міцність, електропровідність, стійкість до стирання та корозії, а також зовнішній вигляд певних металів із різними матеріалами, які мають власні переваги, як-от доступні та/або легкі метали чи пластики.Покриття може підвищити корозійну стійкість металу (метал покриття в основному приймає корозійно-стійкий метал), збільшити твердість, запобігти стиранню, покращити провідність, гладкість, термостійкість і красиву поверхню.
Матеріали, які зазвичай використовуються в гальваніці, включають:
Латунь
Кадмій
Хром
Мідь
золото
Залізо
Нікель
Срібло
Титан
Цинк
Фарбування спреєм
Фарбування розпиленням — це набагато швидша робота, ніж фарбування пензлем.Ви також можете досягти ділянок, які не можете досягти пензлем, покриття краще, фініш кращий, і після завершення обробки не залишиться слідів пензля, бульбашок чи тріщин.Поверхні, ґрунтовані та підготовлені належним чином перед фарбуванням, прослужать довше та довговічніші.
Промислове фарбування розпиленням забезпечує швидкий і економічний спосіб нанесення високоякісних лакофарбових покриттів на широкий спектр поверхонь.Ось наші 5 головних переваг промислових систем фарбування розпиленням:
1. спектр застосування
2. швидкість і ефективність
3. керована автоматизація
4. менше відходів
5. краще закінчити
Шовкографія
Шовкографія — це шар слідів чорнила, який використовується для ідентифікації компонентів, контрольних точок, частин друкованої плати, попереджувальних символів, логотипів і знаків тощо. Ця шовкографія зазвичай наноситься на стороні компонентів;однак використання шовкографії на стороні пайки також не рідкість.Але це може збільшити вартість.Шовкографія може допомогти як виробнику, так і інженеру знайти та ідентифікувати всі компоненти.Колір друку можна змінити, відрегулювавши колір фарби.
Трафаретний друк є найпоширенішим процесом обробки поверхні.Він використовує екран як основу пластини та використовує фоточутливі методи виготовлення пластин для створення ефектів друку з графікою.Процес дуже зрілий.Принцип і технологічний процес шовкотрафаретного друку дуже прості.Основний принцип полягає в тому, що графічна частина сітки прозора для чорнила, а неграфічна частина сітки непроникна для чорнила.Під час друку налийте чорнило в один кінець форми для трафаретного друку, прикладіть певний тиск до чорнильної частини форми для трафаретного друку скребком і в той же час друкуйте до іншого кінця форми для трафаретного друку.Чорнило під час руху видавлюється скребком із сітки графічної частини на підкладку.
Порошкове покриття
Порошкове покриття — це високоякісна обробка, яку можна знайти на тисячах продуктів, з якими ви стикаєтесь щодня.Порошкове покриття захищає найжорсткіші, найміцніші машини, а також предмети побуту, від яких ви залежите щодня.Він забезпечує більш міцне покриття, ніж рідкі фарби, але при цьому забезпечує привабливий вигляд.Вироби з порошковим покриттям більш стійкі до погіршення якості покриття в результаті ударів, вологи, хімічних речовин, ультрафіолетового випромінювання та інших екстремальних погодних умов.У свою чергу, це зменшує ризик подряпин, відколів, потертостей, корозії, вицвітання та інших проблем зношування.Він широко використовується в апаратних виробах.
Примітки:
1) Підбір кольорів можна виконати відповідно до карт кольорів RAL і карт кольорів Pantone, але за змішування кольорів стягується додаткова плата.
2) Навіть якщо колір регулюється відповідно до картки кольорів, виникне ефект колірної аберації, який є неминучим.
