Що таке лиття металу під тиском?
Лиття під тиском відноситься до процесу виробництва металевих деталей, сформованих за допомогою форми.Цей процес дозволяє виготовляти продукцію в масовому виробництві з високою якістю та повторюваністю.Процес починається з нагнітання розплавленого металу під високим тиском у форму.Штамп може містити одну або багато порожнин (порожнини — це форми, які створюють форму деталі).Після того, як метал затвердіє (усього за 20 секунд), матриця відкриється, а гвинт (затвори, напрямні та всі з’єднані частини) видаляються, і процес починається знову.Після операції лиття під тиском постріл зазвичай обробляється далі на матриці для обробки, де видаляються затвори, напрямні та спалах.Потім деталь можна додатково обробити шляхом вібраційного видалення задирок, дробеструйної обробки, механічної обробки, фарбування тощо.
Переваги лиття під тиском
Лиття алюмінію під тиском є найпоширенішим процесом виробництва алюмінієвих ливарних деталей, які використовуються в різних галузях промисловості.Оскільки алюміній має чудову текучість матеріалу, високу стійкість до корозії та високу стабільність розмірів зі складними формами деталей.
Алюмінієва лита під тиском частина має високу механічну міцність, її легко відлити та має нижчу вартість порівняно з цинковою або магнієвою литтям.
Алюмінієві литі під тиском деталі мають чудові фізичні властивості, які витримують високу температуру, завдяки чому алюмінієве лиття можна використовувати в автомобілях, літаках, медичних та інших промислових виробах.
П'ять кроків
Крок 1. Розплавлення матеріалу
Оскільки алюміній має дуже високу температуру плавлення (660,37 °C), його неможливо розплавити безпосередньо в машині для лиття під тиском.Ось чому нам потрібно попередньо розплавити його за допомогою прикріпленої до нього печімашина для лиття під тиском.
Крок 2. Монтаж і затискання прес-форми
Це майже схоже на лиття під тиском, процес лиття під тиском також потребує прес-форми для процесу лиття.Тому нам потрібно встановити інструмент для лиття під тиском на холодне лиття під тискоммашина.
Крок 3. Ін'єкція або наповнення
Розплавлений матеріал передається з печі на машину для лиття під тиском за допомогою рухомого ковша.На цій стадії матеріал заливається та заповнюється в порожнину форми для лиття під тискомматеріал охолоджується і твердне для отримання бажаних виробів лиття під тиском.
Крок 4. Охолодження та затвердіння
Після того, як інструмент для лиття під тиском повністю заповнений розплавленим матеріалом, для охолодження та затвердіння потрібно 10 ~ 50 секунд (це залежить від структури та розміру деталі).
Крок 5. Витяг частини
Коли форма відкривається, литі деталі будуть викидатися штифтами з інструменту для лиття під тиском.Тоді литі деталі готові.