Фрезерування та токарна обробка з ЧПУ є універсальними, економічно ефективними та точними, але можливості для деталей, оброблених з ЧПК, ще більше розширюються, якщо розглядати додаткову обробку.Які є варіанти?Хоча це звучить як просте запитання, відповідь на нього складна, оскільки потрібно враховувати дуже багато факторів.
Прототипи проектів
По-перше, для чого потрібна обробка?Для покращення естетики чи ефективності?Якщо останнє, то які аспекти продуктивності потрібно покращити?Стійкість до корозії, твердість поверхні, зносостійкість чи захист від електромагнітних/радіочастотних перешкод?Це лише деякі з питань, на які потрібно відповісти, тому, припускаючи, що дизайнер знає, які цілі, давайте розглянемо різні варіанти.
Оздоблення металевих прототипів, оброблених на станках з ЧПУ
Протягом останніх 40 років машиністів Prototype Projects просили виготовляти деталі з широкого спектру металів для застосування в багатьох галузях промисловості.Вироби регулярно знімаються, очищаються та знежирюються, однак вибір оздоблення дуже широкий.
Сьогодні найпопулярнішими металами серед наших клієнтів є алюмінієвий сплав 6068, нержавіюча сталь 304 і нержавіюча сталь 316. Насправді, ці три метали настільки часто затребувані, що ми маємо їх у запасах різних розмірів, щоб задовольнити потреби нашого триденного Express CNC послуги механічної обробки.
Все ще популярні, але вказуються рідше, мідь, латунь, фосфориста бронза, м'яка сталь, інструментальна сталь.Час від часу клієнти вимагають окремих металів.Якщо ми можемо отримати матеріал і обробити його власними силами, ми це зробимо, інакше ми зазвичай передаємо роботу фахівцю, обраному з нашої мережі перевірених машинних майстерень.Наприклад, такі екзотичні сплави, як інконель, монель і хастеллой, як правило, вимагають певних технологій і інструментів, тому ми зазвичай виконуємо це аутсорсингом.
Метал можна обробити різними способами.Наприклад, алюміній зазвичай може бути прозорим анодованим, анодованим з твердим покриттям, чорним або кольоровим анодованим покриттям.Вибір залежить від того, яка вимога полягає в покращенні естетики чи продуктивності (особлива стійкість до корозії чи зносостійкість).
Нержавіюча сталь за своєю суттю стійка до корозії, але іноді клієнти вказують додаткові види обробки.Електрополірування, наприклад, забезпечує високоякісну обробку, а також видалення задирок і країв складних деталей.З іншого боку, якщо потрібно покращити твердість поверхні, стійкість до зношування або втомлюваність, нержавіючу сталь 304 і 316 можна нітроцементувати або азотувати.
М’яка сталь виграє від можливо найширшого вибору оздоблення.Варіанти включають вологе фарбування, електрофоретичне фарбування, порошкове фарбування, гальванічне нанесення, хімічне чорніння, електрополірування, загартування, покриття азотуванням титану (TiN), нітроцементацію та дробеструйну обробку тощо.
Для функціональних деталей зазвичай використовуються мідь і латунь, без подальшої обробки після механічної обробки.Проте, якщо необхідно, деталі можна полірувати вручну, електрополірувати, гальванізувати, обробити пароструминним струменем, лакувати або обробити хімічним чорнінням.
Наведені вище види обробки не єдині, доступні для металу та сплавів.Ми завжди раді обговорити оздоблення з клієнтами та намагаємося допомогти, де можемо.
Оздоблення пластикових прототипів, оброблених з ЧПУ
Як і у випадку з металевими деталями, усі пластикові деталі на верстаті з ЧПУ в основному очищаються від задирок, знежирюються, але після цього варіанти поверхні, як правило, відрізняються.
Оскільки більшість клієнтів запитують прототипи пластикових деталей, оброблених на верстаті з ЧПУ, з ацеталю (чорного або натурального) або акрилу, ми пропонуємо різні видиматеріал в наявності.Ацеталь не легко сприймає додаткову обробку, тому деталі зазвичай постачаються «як оброблені».
Акрил, будучи прозорим, часто полірується до прозорого вигляду.Це можна зробити вручну за допомогою абразиву дрібних сортів або за допомогою полум’яного полірування.За бажанням акрил може бути пофарбований акриловою фарбою або вакуумно металізований для досягнення високого відбиття поверхні.
Деякі з них легше завершити, ніж інші, тому ви завжди можете обговорити з нами матеріали та оздоблення.Що стосується пластику, ми можемо шліфувати, ґрунтувати та фарбувати деталі, полірувати їх (вручну чи полум’ям), обробити електропластиною або вакуумно металізувати.Для деяких пластмас з низькою поверхневою енергією необхідна спеціальна підготовка поверхні за допомогою ґрунтовки або плазмової обробки.
Перевірка розмірів деталей прототипів, оброблених з ЧПУ
Однією з причин, чому клієнти вибирають прототипи деталей, виготовлених на ЧПУ, а не на 3D-друкі, є вища точність.Наш наведений допуск для деталей, оброблених ЧПУ, становить ±0,1 мм, хоча розміри зазвичай мають набагато більші допуски, залежно від структури, матеріалу та геометрії.Ми суворо перевіряємо розміри, звичайно, клієнти також можуть попросити перевірити конкретні характеристики.
Часто вимірювання можна проводити за допомогою ручних штангенциркулів або мікрометрів, але наша координатно-вимірювальна машина (CMM) ідеально підходить для більш ретельних перевірок.Це займає час і недоступне з нашою вдосконаленою послугою з ЧПК, але це швидше, ніж надсилання деталей третій стороні для перевірки ШМ.Єдиним винятком є випадки, коли необхідна комплексна, повністю запрограмована процедура перевірки шахтного метану або коли партія деталей була оброблена і потрібна 100-відсоткова перевірка.
Варіанти складання деталей прототипів, оброблених з ЧПУ
Однією з причин є те, що клієнти вибирають прототипи деталей, виготовлених на ЧПУ, а не на 3D-друкі, — це вища точність.Допустимий допуск для деталей, оброблених ЧПУ, становить ±0,1 мм, хоча розміри зазвичай мають набагато більші допуски, залежно від матеріалу та геометрії.Ми будемо суворо перевіряти всі деталі перед відправкою, і клієнти також можуть попросити перевірити певні характеристики.
Часто вимірювання можна проводити за допомогою ручних штангенциркулів або мікрометрів, але наша координатно-вимірювальна машина (CMM) ідеально підходить для більш ретельних перевірок.Це швидше, ніж надсилання деталей третій стороні для перевірки ШМ.Єдиним винятком є випадки, коли необхідна комплексна, повністю запрограмована процедура перевірки шахтного метану або коли партія деталей була оброблена і потрібна 100-відсоткова перевірка.
Час публікації: 30 червня 2022 р
