Die Casting

Лиття металу під тиском

Що'sЛиття під тиском?

Лиття під тиском відноситься до процесу виробництва металевих деталей, сформованих за допомогою форми.Цей процес дозволяє виготовляти продукцію в масштабах масового виробництва з високою кількістю та повторюваністю.Процес починається з нагнітання розплавленого металу під високим тиском у форму для лиття під тиском.Штамп може містити одну або багато порожнин (порожнини — це форми, які створюють форму деталі).Після того, як метал затвердіє (усього за 20 секунд), матриця відкриється, а гвинт (затвори, напрямні та всі з’єднані частини) видаляються, і процес починається знову.Після операції лиття під тиском постріл зазвичай обробляється далі на матриці для обробки, де видаляються затвори, напрямні та спалах.Потім деталь можна додатково обробити шляхом вібраційного видалення задирок, дробеструйної обробки, механічної обробки, фарбування тощо.

Переваги лиття під тиском:

1. Лиття алюмінію під тиском є найпоширенішим процесом виробництва алюмінієвих ливарних деталей, які використовуються в різних галузях промисловості.Оскільки алюміній має чудову текучість матеріалу, високу стійкість до корозії та високу стабільність розмірів зі складною формою деталей.

2. Алюмінієва лита під тиском частина має високу механічну міцність, легкість лиття та нижчу вартість порівняно з цинковою або магнієвою литтям.

3. І останнє, але не менш важливе, алюмінієві литі під тиском деталі мають дуже хороші фізичні властивості, які витримують високу температуру, що робить алюмінієве лиття може використовуватися в автомобілях, літаках, медичних та інших промислових виробах.

П'ять кроків у процесі лиття під тиском:

Крок 1. Розплавлення матеріалу

Оскільки алюміній має дуже високу температуру плавлення (660,37 °C), його неможливо розплавити безпосередньо в машині для лиття під тиском.Ось чому нам потрібно попередньо розплавити його в печі, до якої приєднано машину для лиття під тиском.

Крок 2. Монтаж і затискання прес-форми

Це майже схоже на лиття під тиском, процес лиття під тиском також потребує інструменту для лиття.Тому нам потрібно встановити інструмент для лиття під тиском на машину для холодного лиття під тиском.

Крок 3. Ін'єкція або наповнення

Розплавлений матеріал передається з печі на машину для лиття під тиском за допомогою рухомого ковша.На цій стадії матеріал буде залито та заправлено в порожнину форми для лиття під тиском, де матеріал охолоджується та твердне, щоб отримати бажані продукти лиття під тиском.

Крок 4. Охолодження та затвердіння

Після того, як інструмент для лиття під тиском повністю заповнений розплавленим матеріалом, для охолодження та затвердіння потрібно 10 ~ 50 секунд (це залежить від структури та розміру деталі).